La discontinuità formale unita alle linee di luce generate dalle trame incise, rappresentano e descrivono la vera essenza estetica e visiva di INDUSTRIAL GAS: la nuova collezione di rubinetteria e sistemi doccia disegnata da Andrea Zani in collaborazione con il dipartimento stilistico Palazzani.

©Walter Monti

INDUSTRIAL GAS è una collezione di oggetti d'arredo raffinati ed eleganti pensata per soddisfare il nostro desiderio di circondarci di prodotti esteticamente ricercati, ma al tempo stesso in grado di trasmettere autenticità e affidabilità.
Ideale per qualsiasi tipo di ambiente, residenziale o contract, la collezione INDUSTRIAL GAS coniuga in modo perfetto il taglio estetico dell'antica manifattura con le più moderne e avanzate tecnologie di lavorazione e finitura industriale dei metalli, introducendo un nuovo linguaggio estetico nel bagno contemporaneo, decisamente ispirato alla forza e ai delicati dettagli del mondo “industrial”.

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L’accurata ricerca cromatica delle finiture (con spessori fino a 20 micron) e la gamma molto ampia dei componenti a catalogo, consentono di arredare in modo completamente coordinato qualsiasi spazio dedicato al benessere quotidiano.
Nickel lucido, acciaio spazzolato, nickel scuro lucido e spazzolato, oro lucido, ottone spazzolato, oro rosa lucido e spazzolato, oro champagne lucido e spazzolato e bronzo ramato spazzolato sono i colori disponibili realizzati con l’innovativa PVD COLOR TECHNOLOGY_PALAZZANI: la speciale finitura inalterabile dalla luce che, applicata dopo la cromatura, conferisce ai prodotti, oltre a una valenza estetica superiore, un’eccezionale durezza superficiale con elevate prestazioni di resistenza.

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Completano l’offerta cromatica le finiture ad alta resistenza verniciate con l’aggiunta di grafite, quali nickel scuro opaco, nero opaco e bianco opaco.
La cromatura della collezione INDUSTRIAL GAS viene effettuata, come per tutti gli altri prodotti dell’azienda, attraverso processi galvanici all'avanguardia di cromatura trivalente (cromo zero), totalmente privi di sostanze nocive, che hanno completamente sostituito le lavorazioni potenzialmente dannose per l’essere umano, come la cromatura esavalente.

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L’omogeneità estetica per tutte queste finiture è garantita dall’utilizzo di macchinari di proprietà totalmente gestiti da personale altamente specializzato interno all’azienda, mentre le prove interne di corrosione (in nebbia salina neutra) e le prove climatiche da -40 °C a + 180 °C effettuate internamente con specifici macchinari ne garantiscono la qualità.